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树脂砂处理生产线的铸造工艺

2022-06-15

树脂砂处理生产线的铸造工艺的好坏,直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本,所以在制定金沙总站唯一官网">金沙总站唯一官网生产工艺时,主要应确定好以下几项:


1、确定合适的铸造工艺参数。


2、确定合适的终强度。一般地,树脂砂混制好后,经过24小时左右的自行硬化,便可达到强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同,造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时,因此终强度的确定应因企业而定。


规模较小、实行几天一炉制的企业,可采用24小时终强度标准。铸型固化时间不超过的24小时的企业,以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时在生产中还要克服两方面的倾向:一方面为质量而盲目提高强度,使铸造成本提高,造成浪费。


另一方面就是为保成本而压低强度,结果造成质量不稳、波动范围大,使铸件质量受原材料和操编辑的影响较大。各企业应根据本身的情况确定合适的终强度,从而达到在铸件质量的前提下限度地节约树脂和固化剂,降低铸造成本。


3、确定合适的造型工艺铸件成品率的高低,直接影响着铸造成本,合适的造型工艺不但能够铸件质量,更能够降低铸造成本,减少铸件废品率是降低铸造成本明显直接的措施之一。在确定造型工艺时,尽量制作专用砂箱、箱壁多留气孔,模型做实样、采用模板造型,浇注系统采用陶瓷管、内浇口采取多而分散,涂料涂刷均匀、不漏涂,多设出气冒口、型芯排气顺畅。


定期清理设备表面及周围环境的尘土和杂物,也可以提高铸件的表面精度。还要定期对紧固件进行加固,更换磨损和损坏的零部件,对电机等部件进行润滑保养。金沙总站唯一官网的车间需要配备合适排量的除尘器,除尘器的使用不但可以提高车间环境,也可以降低铸造件的表面不良率,除尘器对铸造车间来说属于非常重要的设备之一。


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